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碳硅分析儀在鑄造業的應用

更新時間:2013-12-11 點擊量:2204

碳硅分析儀在鑄造業的應用
    碳硅分析儀適用于鑄造行業對白口、灰口鑄鐵爐前原鐵水碳、硅兩元素質量分數及其它一些參數的測定。下面給大家說說爐前鑄造鐵液化學成分如硅、錳、磷、硫、鎂等的控制選擇如下:
    當Si以孕育的方式加入鐵液當中,要比爐前中Si的石墨化作用更為強烈,對鐵素體基體球體原鐵液含Si量可控制在1.0%一下,終Si量可控制在2.0%~2.7%。在滿足力學的性能、鑄造性能的前提下,終Si量不宜過高用爐前碳硅分析儀可檢測。珠光體基體球鐵或混合基體球體原鐵液含Si量可控制在1.0%~1.2%,終Si量可控制在2.2%~2.6%。Si使球鐵的脆性轉變溫度升高,Si量增加會使低錳鑄態鐵素體球墨鑄鐵的沖擊韌度值明顯下降。
    硫是反石墨球化元素,大家普遍認為S 屬于有害雜質。但是在生產實踐發現,球化處理后鐵液中的含S量不宜過低(小于0.01%)含S量過低會使得石墨球變得不圓整,球化率降低、碳化物減少,縮孔傾向減弱的鑄件。碳硅分析儀球化處理后的鐵液含S量應控制在0.010%~0.015%之間。
    錳和磷,錳增加鐵液的過冷傾向,促進形成碳化物,在厚大件中錳偏析嚴重。鐵素體基體球鐵Mn控制在0.2%以下,珠光體基體球體或混合基體球鐵Mn控制在0.25%~0.45%。磷的溶解度很小,在凝固時富集于共晶團邊界處zui后凝固,沿邊界析出,形成網狀或斷續網狀,磷共晶硬而脆,爐前元素分析儀器是降低鑄件韌性和塑性的重要因素之一。
    稀土和鎂石球化和輔助元素,殘余稀土和鎂可控制在Mg殘0.025%~0.05% RE殘0.02%~0.04%。在保證球化的前提下,盡量降低殘余稀土、鎂量,殘余稀土、鎂量過高增加球鐵的白口傾向,使石墨化膨脹減小,降低球化率。

    信息來自南京第四分析儀器有限公司,公司:http://www.nsfcn.com/
 

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